潤滑油對減速機齒輪的影響有什么影響
1、潤滑對點蝕影響的研究
點蝕是指齒輪在接觸應力變化時，產生的疲勞損傷。最初在齒面上出現的點蝕只是針尖大小的麻點，如果不改善工作條件，這些麻點就會逐漸擴大，甚至連在一起，形成明顯的齒面損傷。齒輪嚙合時加潤滑油可減少摩擦、減緩點蝕、延長齒輪使用壽命。而且，當潤滑油粘度較高時，上述效果會更好。因為當疲勞裂紋出現在齒面上時，潤滑油會滲透到裂紋中，粘度越低的潤滑油越容易滲入裂紋。當潤滑油浸入裂紋并與輪齒嚙合時，可能會在裂紋內受到擠壓，從而加速裂紋擴展。因此對于低速齒輪傳動，應選用粘度較高的潤滑油；對于高轉速的齒輪傳動（如圓周速度 V>12米/秒），必須用噴油潤滑（同時也起到散熱作用），此時應選用低粘度潤滑油。另外，潤滑油添加劑對點蝕也有影響，特別是極壓添加劑，必須慎重考慮，不能隨意使用，以免造成腐蝕，加速形成點蝕。
2、潤滑對磨料磨損影響的研究
若潤滑油中混入泥沙、灰塵、鐵屑等，則會產生磨料磨損，磨損速度較快。各種潤滑油都不能改善磨料的磨損，只能將外來雜質從齒面沖洗掉。若磨粒懸浮于油中，則會對齒輪起磨蝕作用，使磨料磨損繼續增加。
為了防止磨料磨損，必須保持潤滑油的清潔。選擇低粘度油進行油浴潤滑，有利于磨料的沉淀。油必須經過過濾以后才能使用；定期取樣化驗潤滑系統的油質，定期清洗，及時更換潤滑油，防止磨料磨損。
3、潤滑對膠合性能的影響
膠合是齒輪傳動中較為常見的磨損現象，特別是高速重載齒輪傳動，由于齒面間壓力較大，瞬時溫度較高，潤滑效果差，使嚙合齒面直接接觸，產生干摩擦，造成粘合。由于此時齒面相對滑動，嚙合部位會再次撕裂，從而形成齒面相對滑動方向的傷痕。潤滑對膠合產生有一定的影響，在不含油性劑和極壓劑的礦物油中，若油粘度較高，油膜較厚，粘附力較強，抗膠合磨損能力較強；若將油性劑加入礦物油，亦可有效防止膠合磨損；極壓齒輪油中含有極壓劑，可與齒輪表面發生化學反應，形成無機覆蓋層，起保護作用。一般說來，極壓油的抗膠合磨損性能優于非極壓油。
4、潤滑對振動和噪聲的影響
齒輪齒面間油膜較厚、油膜較厚時，減振減振作用可降低齒輪振動，改善運轉噪音。