事實上，80%的軸承過早失效都是因為安裝不當。正確安裝軸承不僅能延長軸承使用壽命、降低成本，而且大大提高了生產效率。因此，學習正確的安裝軸承是刻不容緩的。軸承是支承部件，支承軸轉動，軸承按摩擦性質分為滑動軸承和滾動軸承；按受力方向分為：向心軸承、推力軸承、向心推力軸承等。滑動軸承是具有滑動摩擦特性的軸承，其特點是工作平穩，工作可靠，噪聲小，能承受較重載荷和較大的沖擊載荷。
(1)裝配式滑動軸承
整體滑動軸承又稱軸套。
一種簡單形式，主要采用壓入、錘擊等方式裝配，特殊情況下采用熱裝法，多數軸套為銅或鑄鐵，裝配時要仔細，可采用木錘或錘子墊塊敲擊方式裝配，過盈尺寸公差較大時用壓機壓緊。不管是打孔還是打孔，都要防止傾斜。安裝完畢后，油槽和油孔應在指定位置。
軸承裝配變形時，應進行內孔修整，小尺寸用鉸刀，大尺寸用刮刀。同時注意控制軸與軸之間的配合間隙在公差范圍內，為了防止軸套轉動，軸套與箱體的接觸面裝有定位銷或騎縫螺釘。由于箱體與軸套材料硬度不同，鉆孔時鉆頭容易偏向軟材料一側，解決方法：一是在鉆孔前用樣沖緊硬材料，另一種是采用短鉆頭，增加鉆頭在鉆孔過程中的剛性。
(2)裝配剖分式軸承
剖分式軸承又稱對開軸承，結構簡單、調整、拆卸方便。
①軸瓦和軸承體的裝配
上下兩軸瓦與軸承體內孔的接觸必須良好，如不符合要求，應以厚壁軸瓦軸承內孔為基準刮擦軸瓦背面，同時使軸瓦兩端臺階緊貼軸承體兩端。只要薄壁瓦的中分面比軸承本體中分面高0.1 mm即可，無需修刮。
②軸瓦安裝在軸承體上，軸向和徑向不允許位移，通常采用軸瓦兩端的臺階自動定位或定位銷定位。
③軸瓦結構
一般情況下，對開式軸瓦使用的軸研點與軸研點相匹配，一般先刮下軸瓦，然后刮下軸瓦，為了提高效率，刮下軸瓦時時可以不安裝軸承瓦和蓋子，當軸瓦的接觸點基本符合要求后，再將上軸瓦和上蓋壓緊，刮磨上軸瓦時，再對下軸瓦接觸點進行修正。配制時軸的松緊程度可以隨著刮削次數的增加而調整墊片厚度。當軸承蓋緊固后，軸可以很容易的轉動而沒有明顯的間隙。
④測量軸承間隙
軸承間隙大小可以由中分面處的墊片調整，也可以直接修刮軸瓦。通常用壓鉛法測量軸承間隙，取幾段直徑大于軸承間隙的鉛絲，置于軸頸和中分面，然后擰緊螺母，使中分面壓緊，然后擰下螺母，取下軸承蓋，仔細取出壓扁的鉛絲，用千分尺測量厚度，軸承間隙由平均鉛絲厚度來確定。一般軸承間隙應為軸徑1.5~2.5‰，直徑大時應取小間隙。軸徑為60毫米時，軸承間隙應為0.09至0.15毫米。