減速機安裝說明

1、與驅動電機的連接

第一步  安裝前確認電機和減速機是否完好無損，并嚴格檢查電機與減速機連接的各部位尺寸是否匹配，主要指電機的凸臺尺寸與減速機凹槽等尺寸配合公差(圖1)；

第二步  取下減速機法蘭外側工藝孔上的防塵蓋，調整減速機輸入軸彈性夾緊裝置使其緊固螺栓與工藝孔對齊。插入內六角扳手(圖2)。此步驟適合彈性加緊機構聯接。

第三步   取走電機軸鍵（鍵連接時略），將電機輸出軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈（圖3），其目的是保證連接的緊密性及運轉的靈活性，并且防止不必要的磨損，將電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同軸度一致，且二者外 側法差平行，如果軸度不一致，會導致電機給折斷或減速機齒輪磨損。另外，在安裝時，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或輕向力過大損壞軸承或齒輪（圖4）。

第四步   在電機與減速機連接前，請先將電機軸鍵槽與緊固螺栓垂直，為保證受力均勻，請先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓，最后逐個旋緊四個安裝螺栓(圖5)。最后旋緊兩側的緊固螺栓。高精度緊固螺栓需用力矩扳手按標明的固定扭力矩數據進行固定和檢查

 2、與工作機的連接：
與工作機安裝時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所有聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率，在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞，最好不采用剛性固定式聯軸器，因該聯軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以數造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成軸的斷裂。

3、減速機的固定
減速機應牢固地安裝在穩定的基準或支座上，且冷卻空氣循環流暢，基準或支撐不可靠，運轉時會引起振動和噪音，并促使軸承及齒輪受損，當傳接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置。安裝就位后，應按次序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉動、減速機加載時需進行空載式運轉，時間不得少于2小時，運轉應平穩，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象。發現用滑應及時解除，如環境溫度過高或過低時，需改變潤滑油的脾號，
4、安裝形式
任意形式

行星減速機的潤滑及保養
　　1、在行星減速機中裝入建議的型號和數值的潤滑脂。行星減速機采用潤滑油潤滑。對于豎直安裝的行星減速機，鑒于潤滑油可能不能保證最上面的軸承的可靠潤滑，因此采用另外的潤滑措施。
　　2、在運行以前，在行星減速機中注入適量的潤滑油，潤滑油的粘性根據廠家推薦進行選擇。行星減速機通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購行星減速機的時候必須指定安裝位置。
　　3、注意：對于非常規工作條件的應用，請征詢制造廠的意見。
　　4、工作油溫不能超過80℃。
　　5、終生潤滑的組合行星減速機在制造廠注滿合成油，除此之外，行星減速機供貨時通常是不帶潤滑油的，并帶有注油塞和放油塞。根據訂貨時指定的安裝位置設置油位塞的位置以保證正確注油，減速機注油量應該根據不同安裝方式來確定。如果傳輸功率超過減速機的熱容量，必須提供外置冷卻裝置.

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