安裝行星減速器時(shí)，首先要把安裝底座清理干凈，清除掉底座平面上的所有雜物、油污、鐵銹、灰塵，確保無(wú)油污、鐵銹、灰塵等。然后先擰緊地腳螺栓。安裝前，應(yīng)將設(shè)備各部分表面的保護(hù)層洗去，并對(duì)每個(gè)表面進(jìn)行檢查。如果有損壞，有凹凸不平，高點(diǎn)要磨掉。

 對(duì)行星減速器相關(guān)的主輔設(shè)備進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)滿足安裝要求，然后對(duì)安裝螺栓等的緊固程度進(jìn)行檢查驗(yàn)證，并根據(jù)敲擊定尺塊的聲音判斷地腳螺栓的緊固程度是否均勻。 檢查螺栓防松裝置是否可靠，緊固地腳螺栓后，應(yīng)檢查各安裝尺寸和位置精度，必要時(shí)應(yīng)作相應(yīng)的補(bǔ)充調(diào)整。

減速器的正確安裝、使用和維護(hù)是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。因此，在安裝行星減速器時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格按照下列安裝和使用相關(guān)事項(xiàng)仔細(xì)組裝和使用
第一步  在安裝后確認(rèn)電機(jī)和減速器是否完好，并嚴(yán)格檢查電機(jī)和減速器間連接的各個(gè)部件的尺寸是否匹配。
第二步   擰下減速器法蘭外防塵孔之上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)，使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊，插入六角套筒并擰緊。然之后，取下電機(jī)軸鍵
第三步   連接電機(jī)和減速器。連接時(shí)，必須保證減速器輸出軸和電機(jī)輸入軸的同心度一致，且兩者的外法蘭平行。如果中心度不一致，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸斷裂或減速機(jī)齒輪磨損
此外，在安裝過(guò)程之中，嚴(yán)禁用錘子敲擊，以防止過(guò)大的軸向力或徑向力損壞軸承或齒輪。擰緊施力螺栓后，確保擰緊安裝螺栓。安裝后，用汽油或鋅鈉水擦拭電機(jī)輸入軸、定位凸臺(tái)及減速器連接部位的防銹油。其目的是確保連接的緊密性和操作的靈活性，并防止不必要的磨損。電機(jī)與減速器連接后，電機(jī)軸鍵槽應(yīng)與緊固螺栓垂直。為保證受力均勻，先將安裝螺栓擰緊在任何對(duì)角線位置，但不要擰緊，然后再擰緊另外兩個(gè)對(duì)角線位置的安裝螺栓，最終逐個(gè)擰緊四個(gè)安裝螺栓。最終，擰緊張緊螺栓。所有緊固螺栓應(yīng)根據(jù)指示的固定扭矩?cái)?shù)據(jù)用扭矩扳手固定和檢查
減速機(jī)和機(jī)械設(shè)備間的正確安裝與減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)間的正確安裝類似。關(guān)鍵是確保減速器輸出軸與從動(dòng)軸的同心度一致。

行星減速機(jī)的調(diào)整問(wèn)題：

刮軸承襯套時(shí)，不僅要刮一組軸承襯套，還要考慮軸承襯套的接觸、各級(jí)齒輪的嚙合和中心距。滑動(dòng)軸承刮削過(guò)程如下：
擰緊減速器安裝螺栓后，以輸出軸為基準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)，測(cè)量各齒輪嚙合及中心距。在水平度和嚙合精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的80%之后，均勻?qū)ΨQ地?cái)Q緊安裝螺栓。重新檢查70%超過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)
刮磨每個(gè)滑動(dòng)軸承的軸瓦。在從粗刮到精刮的過(guò)程之中，需要多次測(cè)量齒輪副的中心距和嚙合位置精度，并根據(jù)需要測(cè)量研究結(jié)果，以確定每組軸瓦的刮磨程度。軸瓦的刮磨結(jié)果應(yīng)保證齒輪副的中心距、嚙合精度和軸瓦的接觸狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)
以上是對(duì)精密行星減速器安裝調(diào)整的介紹。如需行星減速器，歡迎咨詢普尼科精密傳動(dòng)有限公司

文章來(lái)源：http://www.senlinhu.cn/article238.html