檢修減速機軸承：

（1）用拉扒器或軸承壓力機將軸承拆出，用煤油進行清洗；

（2） 查看軸承磨損狀況，晃動軸承，測量軸、徑向間隙（0.02-0.2mm），轉到軸承聽其聲音，查看滾珠和溝槽表面磨損程度，有無斑點和退火情況，嚴重的應予更換新的；

（3）檢查并用千分尺測量軸承與軸安裝結合處間隙，并記錄測量結果，常規配合尺寸外圓應該加0.02-0.05mm，超出范圍應進行修復；

（4） 新軸承裝配前必須保持清潔；

（5）需要加注潤滑脂的軸承，注入量應為軸承空腔的一半；

（6）壓入法裝配軸承時，壓具和軸承體之間必須采用專用套或棒，敲擊安裝時同樣采用，以免損傷軸承；

（7） 軸承內外圈端面一般應靠近軸肩和內孔肩，圓錐和推力軸承一般不大于0.05mm，其它不大于0.1mm；

（8） 軸承安裝后外圓與殼體內孔應接觸均勻，一般過盈量在0.02-0.05mm之間；

（9） 用油加熱或軸承加熱器熱裝軸承時，溫度不高于120℃；

（10）沒有安裝方向的軸承應將印有型號一端向外，以便查看；

（11） 在軸兩端裝配徑向不可調節的向心軸承，并且軸向位移遇兩端壓蓋限定時，一端靠緊，另一端必須留有軸向間隙：計算公式如下：

C=0.000011×（80－t）L﹢0.15 （其中L為軸長，t為室溫）

（12）角接觸軸承軸向游隙一般為0.04—0.1mm，圓柱（圓錐）滾子軸承軸向游隙一般為0.05—0.18mm；

減速機齒軸的檢修：

（1）有拉扒器和壓力機將齒輪拆卸掉，清洗干凈；

（2） 對齒輪徑向跳動進行測量，允許范圍為：0.02—0.05mm；

（3） 觀察齒輪齒表面磨損情況及有無變形、退火、斑點、掉皮等現象；

（4） 對磨損嚴重、測量尺寸超過允許范圍的應予更換；

（5） 新齒輪裝配時，齒輪孔與軸必須符合要求，齒輪基準面與軸肩（或定位套端面）應貼合，齒輪基準面與軸線要垂直；

（6） 相互嚙合的圓柱齒輪副的軸向錯位應符合標準，當齒寬B≤100 mm時，軸向錯位應小0.05B，當B≥100mm時，軸向錯位應小于5mm；

（7） 圓錐齒輪應按照加工配對對號安裝；