在工業(yè)發(fā)展中，行星減速機是不可缺少的一種減速設備，很多行業(yè)中都需要使用到行星減速機。而在使用的過程中，行星減速機有時會出現(xiàn)一些抖動、噪聲、溫升過高、卡死等問題，那么出現(xiàn)這些問題時我們該怎么去處理呢？

一、行星減速機使用中產生噪聲的原因及處理方法：

  原因：傳動齒輪的摩擦、振動以及碰撞。軸承間隙過大，導致軸承滾動。齒輪磨損，齒輪嚙合間隙過大，產生噪音。內部控制軸承磨損。

  處理方法：

    1.要選用振動減衰率高的材質輕負荷低回轉的齒輪，采用塑膠齒輪是很好的選擇，但要注意溫度上升問題。

　　2.適當?shù)臐櫥M行充分的潤滑，黏度高的潤滑油噪音較低。

　　3.低速運轉及低負荷齒輪的轉數(shù)要盡量保持在壓低，負荷盡量減輕可減少噪音

　　4.選用精度高的齒輪將節(jié)距誤差，齒形誤差，齒溝偏差，齒筋誤差改小，噪音就會變小。研磨齒面，除可改良齒輪及各個精度外，還可改良齒面粗度。所以這對減低噪音有很好的效果。

　　5.采用光滑的齒面研磨，擦磨，砥磨均可達到很理想齒面粗度，另在油中熱身運轉一段時間也可以改善齒面粗度，這對噪音均有降低作用。

　　6.正確的齒面接觸實施齒面鼓形加工或削端加工防止單片接觸，噪音自然會降低。適當?shù)凝X形修整對降低噪音也有效。消除齒面上的碰傷或打痕。

二、行星減速器溫升過高和卡澀的原因及處理方法：

    行星減速機進行正常管理工作環(huán)境狀態(tài)下最高目標溫度不得使用超過45攝氏度，如出現(xiàn)一些高溫應立即停止生產機器檢查，一般出現(xiàn)對于這種問題的原因為選用此噸位的減速機偏小超負荷現(xiàn)象，或蝸桿以及通過蝸輪端蓋配合壓入過緊出現(xiàn)的高溫影響情況，輸入輸出轉速也不排除在外蝸輪減速機為黃油潤滑，蝸桿軸最高轉速不得超過1000min/s，如輸入轉速過高也會出現(xiàn)高位技術以及卡死等情況，高溫的處理方式方法是降低信息輸入轉速、檢查壓蓋的嵌入配合自己是不是過緊以及他們是否行星減速機缺油現(xiàn)象。

三、行星減速機正常使用時的抖動原因及處理方法：

    在使用行星減速機的過程中，附加載荷后產生振動原因是絲杠螺距不均勻、蝸桿分離不均勻、平面承壓軸承和錐形軸承質量不合格，絲杠上下護套緊密配合。以及安裝的不協(xié)調問題。